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Horno de tubo rotativo de gas de cloro a 1600°C con tubo de SiC recristalizado OD170mm

Horno de tubo rotativo de gas de cloro a 1600°C con tubo de SiC recristalizado OD170mm
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Utilización: Procesamiento de materias en polvo bajo Cloruro
Temperatura Tmax: 1600 grados C
Temperatura de trabajo: 1500 grados C
Duración del calentamiento: Las demás:
Diámetro del tubo: OD170 mm
Material del tubo: Tubo de SiC recristalizado; volumen de carga 10L, velocidad de rotación 1-10rmp, salida 4L/hora
Material de la cámara: 1800# aislamiento cerámico de alumina
elementos de calefacción: Elementos de calefacción Mosi2
Controlador de temperatura: Controlador PID digital con panel de control de 7 pulgadas Función de sintonización automática Progr
El termopare: A
la garantía: 18 meses de garantía de calidad con soporte técnico de por vida (excluidas las piezas consumibles co
Servicio postventa: Repuestos gratuitos, incluido el flete aéreo
Resaltar:

Horno de tubos giratorios de 1600 °C

,

Horno de tubos de SiC recristalizado

,

Fuego de tubo rotativo OD170mm

Información básica
Nombre de la marca: Programtherm
Certificación: CE
Número de modelo: PTR D170/900/17 Las disposiciones de la presente Directiva no se aplican a los productos de la Unión
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega: 7 días laborables
Condiciones de pago: T/T, L/C
Descripción de producto

Resumen del producto

El PTR D170/900/17 es un horno de tubo rotativo de producción continua a gran escala de atmósfera de cloro de gran diámetro OD170mm con certificación CE altamente personalizado.El cuerpo del horno diseñado en una carcasa de horno sellada de doble capa con un sistema de trabajo a micro presión positiva para una operación segura bajo cloroEl tubo de horno adopta un tubo de carburo de silicio recristalizado con resistencia a la temperatura hasta 1600°C, volumen de carga del tubo 10L,velocidad de rotación de 1 a 10 rmpEl horno de tubo está equipado con una caja de alimentación, una caja de descarga, entradas y salidas de gas y un sistema de rotación e inclinación.La zona de calefacción única tiene una longitud de 900 mm y se controla de forma independiente por un panel de pantalla táctil de 7 "controlado por PLCEs el tipo de horno ideal para procesar materiales en polvo bajo cloro.

Principales características

  • Tmax 1600°C
  • Horno de tubos de atmósfera de cloro de zona única, giratorio
  • Tubo de carburo de silicio recristalizado OD170mm personalizado con resistencia a temperaturas de hasta 1600°C
  • Cubierta a presión hermética de doble capa con sistema de refrigeración por agua
  • Cámara aislada de fibra de grado 1800# con elementos de calefacción de varillas MoSi2
  • Velocidad del alimentador de tornillo ajustable:5-20rpm/min,velocidad de rotación del tubo: 1-10rpm/min ajustable
  • Entradas y salidas de gas múltiples
  • Conjunto de bridas de refrigeración por agua SS304
  • Panel táctil de 7 pulgadas controlado por PLC con 30 segmentos programables
  • Termócouple de tipo B
  • CE


Medidas de seguridad

  • Amperiómetro incorporado y doble voltímetro para una fácil monitorización y solución de problemas.
  • La protección contra el sobrecalentamiento apaga el horno si la temperatura está fuera del rango aceptable (consulte el manual del controlador) o cuando el termoparejo está roto o funciona mal.
  • La protección contra fallos de alimentación reanuda el funcionamiento del horno inmediatamente después del punto de falla cuando se restablece la alimentación.
  • El control PID de autoajuste basado en microprocesador proporciona un proceso térmico óptimo con una sobrecarga mínima

Detalles del producto

Programtherm

Horno de tubos rotativos de gas de cloro a 1600 °C

  • El PTR D170/900/17 está compuesto principalmente por una carcasa presurizada hermética de doble capa, cámara de fibra cerámica, un tubo rotativo de SiC recristalizado, conjuntos de bridas de sellado, sistema de carga y descarga de material,sistema de suministro de gas, sistema de elevación, sistema giratorio, sistema de refrigeración por riego, sistema de filtración de gases de escape de cloro y sistema de control PLC.
  • Concha de doble capa con sistema de enfriamiento por agua asegúrese de que la temperatura de la superficie Rt + 45 °C
  • La cubierta de acero presurizado evita que el gas de cloro escape del tubo de procesamiento

Programtherm

Sistema de control de PLC

  • Velocidad de alimentación del material, velocidad de rotación, ángulo de inclinación y otras funciones están integradas en el panel de control PLC, control preciso y fácil
  • Velocidad del alimentador de tornillo ajustable:5-20rpm/min,velocidad de rotación del tubo: 1-10rpm/min ajustable

Programtherm

Diseño de cajas de alimentación y descarga y bridas de refrigeración por agua

  • Tanto las cajas de alimentación como las de descarga están selladas con una brida y están equipadas con un dispositivo vibratorio para el llenado automático de material.La salida del material podría ser ajustado por un alimentador de tornillo y el ángulo de inclinación del cuerpo del horno
  • Tubo de carburo de silicio recristalizado OD170mm personalizado con resistencia a temperaturas de hasta 1600 °C y la cubierta de acero presurizado evita la fuga de gas de cloro del tubo de procesamiento
  • El gas residual de cloro se descarga desde la salida de aire a la caja sellada de purificación del gas.

Programtherm

Estado de funcionamiento interno de los tubos rotativos de horno de cloro

  • Calentador MoSi2 de tipo U, resistente a temperaturas de hasta 1700 oC
  • Una ventana de observación transparente de cuarzo está reservada en el extremo de descarga del tubo del horno, las condiciones de funcionamiento internas se pueden observar en tiempo real
  • OD40mm tubo de alumina con una longitud de 500mm insertado el tubo para capturar parte de los gases corrosivos o nocivos en el tubo y descargarlos hacia el exterior

T.Especificaciones técnicas

Número de modelo. PTR D170/900/17 Las autoridades de los Estados miembros
Duración del calentamiento

Las demás:

Fuente de alimentación

21KW

AC380V-415V 50/60Hz 3 fases

Temperatura de trabajo

Tmax 1600°C (2912°F)
Continuamente a 1500 °C (2732 °F)

Regulador de temperatura

Controlador PID digital con panel de control de 7 pulgadas
Función de sintonización automática
30 segmentos programables
Precisión de temperatura +/- 1°C

Tasa de calentamiento Se aplican las siguientes medidas:
El termopare Tipo B
Tubo de horno El material:Tubo de SiC recristalizado; volumen de carga 10L, velocidad de rotación 1-10rmp, salida 4L/hora
Tamaño:OD170mm, ID150mm, longitud 2200mm, el eje de la línea de la línea de la línea de la línea
Freno de sellado

Flancas de sellado de refrigeración por agua SS304 con válvula de aguja y manómetro

Nivel de vacío

10-3 torr con unidad de bomba molecular

Revestimiento de las cámaras 1800# aislamiento cerámico de alumina
Componentes electrónicos Fabricante de Schneiderel interruptor de aire, el contactor de CA, el relé SSR, etc.
Elementos de calefacción Elementos de calefacción MoSi2
Información sobre el envío Peso: 2200En kgs
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero de las emisiones de gases de efecto invernadero.
El cumplimiento CE, ISO
Garantización 18 meses de garantía de calidad con soporte técnico de por vida (excluidas las piezas consumibles como el tubo de cuarzo, el termoparejo, etc.)

Nota de solicitud

  • La presión del tubo de procesamiento debe ser inferior a 0,02 MPa
  • La fuente de gas debe equipar la válvula reductora de presión
  • Antes de llenar los gases de reducción como H2, debe bombear el aire fuera del tubo

Comparación de tamaño

Nombre del artículo PTR D40/300/17 y otras PTR D60/300/17: las condiciones de los productos PTR D100/300/17 Las condiciones de los productos
Duración del calentamiento 300 mm 300 mm 300 mm
Tamaño del tubo OD40xL1000 mm OD60xL1000 mm OD100xL1000 mm
El poder 1.8 KW 2.8 KW 3.0 KW
Peso neto 150 KGS 170 KGS 250 KGS

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